Cimatron是一款用于工具的集成CAD/CAM軟件，該軟件為工具制造商提供了端到端解決方案，主要用于設(shè)計(jì)和制造工具，包括模具、沖模和電極，以及為模具、沖模、板材和離散制造對任何CNC和EDM機(jī)器進(jìn)行編程，從此以后要進(jìn)行車銑復(fù)合編程的話就非常的方便了。

【軟件功能】

　　1、新的車銑復(fù)合應(yīng)用Cimatron增加了新的車銑復(fù)合功能，這對于需要在Cimatron環(huán)境下進(jìn)行車銑復(fù)合編程是非常方便的。Cimatron 車削功能支持車削全部的工藝策略包括：粗車、高效粗車、輪廓車削、車螺紋、車削鉆孔、攻絲以及鏜孔等。

　　這些應(yīng)用完全基于Cimatron 的CAM環(huán)境，包括機(jī)床仿真、后置處理、以及全部的加工策略-銑削，鉆孔和車削的全部工藝策略。

　　2、五軸新增加強(qiáng)功能

　　1）自動(dòng)五軸粗加工——優(yōu)化了在粗加工的時(shí)候多方向坐標(biāo)系自動(dòng)創(chuàng)建，它是基于整個(gè)毛坯的最大去除和機(jī)床最少切削時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化選擇方向。使用者可以讓系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算復(fù)雜模型粗加工的坐標(biāo)系方向。

　　3、五軸新增加強(qiáng)功能——清角輪廓分割

　　1）多軸引導(dǎo)清角功能 —— 點(diǎn)擊一個(gè)按鈕，系統(tǒng)會(huì)計(jì)算優(yōu)化清角路徑，會(huì)考慮刀具夾持和刀具進(jìn)行干涉檢查。

　　2）強(qiáng)大的精加工新增策略 Geodesic 功能 —— 一個(gè)可以針對復(fù)雜模型實(shí)現(xiàn)真正的3D步距的功能。它可以支持引導(dǎo)線，倒扣并考慮夾持的干涉等。使用者可以用于進(jìn)行3軸，4軸，5軸以及有著高曲面質(zhì)量要求的模具和沖壓模具或者是要求從頭到尾只有一個(gè)進(jìn)刀一個(gè)退刀的程序編制。

　　3）新的5軸自動(dòng)倒角功能 —— 可以通過選擇幾何，曲面或者整個(gè)模型進(jìn)行自動(dòng)倒角編程。 刀路軌跡會(huì)考慮到機(jī)床主軸行程和刀柄的限制創(chuàng)建一個(gè)自由沒有干涉的路徑。使用者可以進(jìn)行3軸，4軸，5軸程序編程。

　　4、模板自動(dòng)加工提升

　　模板加工的提升——雖然模板加工是一個(gè)相當(dāng)簡單的2.5軸操作。但是它包含了很多程序和許多參數(shù)，這會(huì)需要很長的編程時(shí)間。Cimatron15新增加強(qiáng)的功能更智能化，它極大的縮短編程時(shí)間并得到高效安全的路徑。

　　包含以下功能：

　　1）特征自動(dòng)識別

　　2） 型腔, 槽和孔管理

　　3）型腔加工模版

　　4）自動(dòng)鉆孔和鉆孔工藝程序

　　5）型腔粗加工

　　6）插避空角 —— 新功能

　　7）干涉檢查

　　8）輪廓螺旋加工

　　5、用于快速銑削的分段圓弧刀具和新的AFC功能

　　1）粗加工自動(dòng)進(jìn)給控制 (AFC) —— 通過自動(dòng)控制進(jìn)給速度來優(yōu)化要去除的毛坯率，從而使運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、更安全，粗加工時(shí)間更短，降低機(jī)床主軸劇烈變化，延長刀具使用壽命。

　　2）精加工除了支持鼓形刀、透鏡式刀具、橢圓形刀具，現(xiàn)在也有3圓段刀具，使用這些刀具可以縮短加工時(shí)間，同時(shí)獲得更好的表面質(zhì)量。

　　3）在粗加工，精加工和清角加工策略中新增所有圓角策略-用戶現(xiàn)在可以在拐角和連接處的整個(gè)刀軌上創(chuàng)建圓形運(yùn)動(dòng)，從而使機(jī)器運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)、振動(dòng)更小、刀具壽命更長。

　　6、其它新增和加強(qiáng)的NC功能

　　1）刀柄和夾持的控制和預(yù)計(jì)算—— 通過一個(gè)新的動(dòng)態(tài)對話框刀柄和夾持的安全以及參數(shù)的計(jì)算得到了極大的改善。 用戶可以控制使用考慮或忽略使用哪種計(jì)算方式和哪種精度來進(jìn)行計(jì)算。更直觀的理解和更直觀的控制不同的參數(shù)來計(jì)算出更好的刀路軌跡。

　　2）新的公用程序 —— 一個(gè)新的程序管理工具可以允許用戶自定義和保存一些指令、備注等參數(shù)，它不會(huì)生成路徑，只是一些例如“打開機(jī)床門”“移動(dòng)”等。這些參數(shù)都將通過后置后置處理生成G代碼。

　　3）新增冷卻選項(xiàng) —— 用戶可以定義設(shè)備使用的其它冷卻選項(xiàng)。

　　4）精加工4個(gè)角度限制 —— 用戶現(xiàn)在可以更好的控制水平和垂直區(qū)域。

　　5）精加工中的3D刀具補(bǔ)償 —— 在零件需要高精度尺寸的情況下，車間流程是運(yùn)行多個(gè)銑削和補(bǔ)償循環(huán)，直到達(dá)到所需的結(jié)果。這是一個(gè)漫長的編程過程，占用了數(shù)控程序員大量時(shí)間。新的3D刀具補(bǔ)償功能允許車間操作員修改機(jī)床控制器上的刀具補(bǔ)償參數(shù)，而無需從NC程序員處獲取新程序。

　　7、冷卻水路設(shè)計(jì)和制造

　　在這個(gè)版本中，冷卻應(yīng)用設(shè)計(jì)得到了顯著的改進(jìn)，同時(shí)我們繼續(xù)支持混合制造環(huán)境。傳統(tǒng)冷卻和隨形冷卻水路的混合操作使得設(shè)計(jì)更高效，從而縮短了注射周期，并由于減少了翹曲而提高了零件質(zhì)量。

　　隨形水路設(shè)計(jì)：

　　1）一種新的隨形冷卻應(yīng)用 —— 在相關(guān)情況下，使用隨形冷卻的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，但設(shè)計(jì)的隨形冷卻水路是需要專業(yè)知識和技術(shù)。隨著新版本的發(fā)布，任何模具制造商將能夠使用一個(gè)易于使用的自動(dòng)化工具設(shè)計(jì)生成隨形冷卻水路。幾小時(shí)的設(shè)計(jì)工作可以變成幾分鐘。用戶可以控制和修改自動(dòng)生成的結(jié)果。

　　2）新的隨形冷卻水路分析工具：• 懸垂分析-確保打印期間冷卻水路內(nèi)部區(qū)域不會(huì)出現(xiàn)故障。

　　3）距離分析和優(yōu)化-確定冷卻水路之間的距離，以便分析鑲件之間的距離，并自動(dòng)調(diào)整它們。

　　非Cimatron使用者的獨(dú)立隨形冷卻水路設(shè)計(jì)模塊：

　　標(biāo)準(zhǔn)的隨形水路設(shè)計(jì)功能提供給模具制造使用或者其它軟件的模具設(shè)計(jì)或者用于冷卻水路的打印操作，提供了完整的設(shè)計(jì)工具。

　　傳統(tǒng)冷卻 水路設(shè)計(jì)：

　　1）新的冷卻水路分析 —— 基于冷卻面和冷卻水路之間的距離快速查看冷卻的效率。

　　2）冷卻標(biāo)簽 —— 在每個(gè)冷卻水路旁邊輕松添加標(biāo)簽，節(jié)省時(shí)間并避免錯(cuò)誤。

　　8、模具設(shè)計(jì)能力

　　1）模具校正 —— 翹曲補(bǔ)償 —— 一個(gè)新功能可以獲得實(shí)際的模具零件模型（通過模具零件并掃描它，或從模擬系統(tǒng)），并更改模具設(shè)計(jì)以補(bǔ)償翹曲，從而使最終模具零件符合所需的尺寸和公差。

　　2）新的方向分析 —— 該系統(tǒng)現(xiàn)在可以提供快速分析，以自動(dòng)找到模具開模方最佳方向（模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵初始步驟）。這對于具有模棱兩可或難以找到分模線的零件（例如汽車管）尤其有用。