mastercam x5是一款功能十分強大的專業(yè)數控機床加工軟件，該軟件由美國CNC Software Inc.公司開發(fā)研制，集成了二維繪圖、三維實體繪圖、數控曲面設計等實用功能，能夠幫助用戶實時模擬數控加工方案，提高材料利用率和生產效率，滿足用戶的模具設計需求，喜歡的小伙伴千萬不要錯過哦。

【功能介紹】

　　一、精密銑削加工——強大的零件模型制造

　　Mastercam精簡的CAD引擎設計工作比以往任何時候更容易，讓您創(chuàng)建的幾何圖形是"即時的"，讓你迅速做出修改，直到它正是你想要的。

　　一些Mastercam的的建模工具包括：

　　1、易于與完整的2D和3D幾何圖形建立包括線架構和曲面造型。

　　2、刪除修剪邊界和填補修整洞。

　　3、自動分模及模具制造線計算。

　　4、夾頭工具來幫助零件夾具之間位置關系。

　　5、關聯性尺寸更新既改變你的模型。

　　6、先進的分析工具，以幫助建模和編程。

　　7、實體造型是作為一個可選購的加載項。

　　8、內建的IGES格式轉檔器，Parasolid、SAT（ACIS實體）、AutoCAD（DXF、DWGInventor™文件）SolidWorks（包括歷史樹狀紀錄）、SolidEdge、STEP、EPS、CADL、STL，更多。西門子的直接轉檔NX、CATIA、Pro/E，也可用。

　　9、Mastercam直接添加插件把Mastercam啟動按鈕放在您的SolidWorks，SolidEdge的，或者AutoCAD的Inventor工具列。

　　二、CAD文件更改識別

　　Mastercam的檔案追蹤和變更識別給你一個簡單的方法確定CAD編輯和修改您的刀具路徑。建立一個CAD文件與Mastercam的檢查表提醒您，當一個新的版本可用，便可同時確定刀具路徑在變更區(qū)域的更新。

　　三、加工素材模型

　　一個精密加工素材模型提供了多種效益觀察驗證工作，因為，進行素材模型比較，輕松地選擇現有素材殘料加工。 Mastercam給你建立準確的，全面的聯結，在任何時候可將素材模型放在加工過程中。你可以在該項目中引用該模型，或作其他用途，保存為幾何圖形。你甚至可以迅速匯入外來的CAD模型，使用素材模型，進一步提高了靈活性。

　　四、智慧型機械加工

　　作為世界上使用最廣泛的CAM軟件，MASTERCAM整合您整個工作過程，從開始到完成。這里僅僅是幾個Mastercam提供的工具來幫助你進行你大部分的工作。

　　五、擷取你的加工知識

　　Mastercam 提供強大完整的關聯性來捕捉您的工作和你的經驗基礎。無論你的程序多么復雜，你可以修改任何元素的工作，并立即得到更新刀具路徑不需重新開始。您還可以建立一個資料庫包含最喜愛的加工策略。及選擇您所保存的任何操作，作為他們應用一個程式組成部分，有助于Mastercam 適應他們的新模式。這是快速，簡便，生產，模組式編程。

　　六、上機床的信心指數

　　可靠的刀具路徑驗證開始刀具材料切削之前了解你的結果是至關重要的。Mastercam為您提供了幾種方法，以確保您的工件及廢料脫落機床正是你想要的。 Mastercam的模擬器整合了實體切削驗證和的刀具路徑模擬為一套功能強大的分析工具和資訊簡化的界面。 Mastercam的模擬器讓您的工作和調整項目及顯示刀具的運動繼續(xù)在同一個視窗中打開。

　　Mastercam 仿真提供了多種刀具路徑驗證選項和信息

　　七、加工機床整機模擬

　　Mastercam 的機床模擬可顯示整個機床及工件動作，輕松地檢查和驗證刀具路徑，各軸運動，退刀，工作臺移動，和任何其他元素，工件將如何與機器交互影響。這個重要的信息將帶給你的信心，你看到的是你會得到什么。完整的機器模擬提供了一個您的刀具路徑的實際觀點與您的設備互動

　　八、2D刀具路徑

　　外型切削、鉆孔、及挖槽2D加工的范圍從非常簡單到非常復雜的。Mastercam提供這些操作需要的所有工具。要點包括：

　　1、基于特征的加工（FBM），自動編寫實體模型的挖槽，輪廓，鉆孔的程序，包括新的螺旋式切割與孔對應。

　　2、標準的挖槽形式包括鋸齒形，單向，真正的螺旋式螺旋式不變重疊，"變形的"挖槽，與開放式挖槽。

　　3、進刀方法的套件，包括垂直，螺旋，漸降，設定檔，中間，或自定義，包括擺線項目。

　　4、輪廓與挖槽殘料加工，使用較小的工具來自動清理出從先前操作留下的材料。

　　5、專業(yè)支持ISCAR®高效加工（HEM）刀具庫。

　　6、區(qū)域串連提供了一個快速與簡單的方法來調整您的2D高速加工區(qū)域。

　　7、在您的模型單擊并拖動加工起點上任何地方的能力。

　　8、自動化的鍵槽型，圓形，螺紋銑削。

　　9、可控制接觸面銑消除素材的使用一致的刀具載入。

　　10、多個操作的自動識別和預鉆孔自己的加工點。

　　11、自動鉆孔與埋頭孔深度計算。

　　九、刀具路徑聚焦：動態(tài)銑削

　　加工時間和刀具磨損是商家不斷關注的，Mastercam 動態(tài)銑削的目的就是為了提高這校率而具有的一個強大的技術。動態(tài)銑削建力了一個不斷適應的刀具路徑再不過切的切削條件下，提供更順暢，更安全的運動。這個動作是在你的機器上更容易，并可以有效地利用全刃長，大大延長刀具壽命，省去多個深度切削。最佳化切削順序，專業(yè)化運動保持工具和其他元素結合比以往任何時候都更快地提供零件。

　　十、3D刀具路徑

　　粗加工，精加工，與殘料粗精加工迅速提供一個簡潔和精確的高效NC編程是必要的，以下僅是Mastercam 的3D主流部分加工技術：

　　1、切削多重曲面，實體模型和網格實體（STL數據）。

　　2、針對3D刀具軌跡細致化提供了無與倫比的控制曲面切削，更提供卓越的精加工和最佳化的加工時間。

　　3、高速最佳化使用Mastercam使用了新的素材模型來識別以及高效加工區(qū)域需要一個較小的刀具進行粗加工。

　　4、3D"投影"加工建立一個一致的，平滑的精加工遵循自然曲線，幾何。此外，3DHST更提供基于曲線，點，或NCI數據刀具路徑投影。

　　5、恒定扇型加工保持一致的傾斜且平坦的曲面光潔度都使用一致的3D的步進距離。

　　6、智慧化混合式精加工作為模型高度變化的斜率改變建立一個單一的刀具路徑切割方法。

　　7、等高Z軸殘料銑削（再加工）可識別加工區(qū)域和關鍵的深度，需要一個較小的刀具切割。

　　8、交線加工刀具沿著清理一個曲面交線難以到達的地區(qū)，您可以執(zhí)行一個或多個經過精密加工。

　　9、自動粗加工臨界深度。

　　10、支持完整曲面檢查。

　　混合智慧化精加工結合了兩個高效切割在一個刀具路徑技術         3D刀具路徑細致化提供了一個顯著優(yōu)越的精加工。

　　十一、刀具路徑特點：最佳化粗加工

　　最佳化粗加工移除塊體材料速度更快以及更一致的刀具磨損。

　　Mastercam 套件的創(chuàng)新，快速的粗加工刀具路徑-最佳化中心除料，最佳化區(qū)域銑削，最佳畫殘料加工都是設計來快速消除大量材料很，采用我們的流線的動態(tài)銑削運動概念。

　　開始材料較大，積極削減其次是速度快，較小的削減，安全提供完整粗加工組成部分大大減少時間高達60％ 或更快。像我們的動態(tài)銑削刀具路徑，這些粗加工技術促進更長的刀具壽命。

【軟件特色】

　　1、控件定義有兩個主要功能：

　?。?）它為后處理器提供了正確處理所選機器定義的刀具路徑數據所需的信息。這樣就可以創(chuàng)建一個滿足控制要求的NC（2）文件它告訴Mastercam有關控件和職位的能力和要求，以便用戶不能選擇該帖子不支持的選項或功能。

　　2、控制定義中的許多設置是針對特定操作的機器組屬性或刀具路徑參數的默認值，可以被覆蓋。

　　3、Mastercam使用機器定義和控件定義的組合來表示機床。作為機器定義的一部分，您可以選擇控制定義和后處理器。稍后，當您選擇機器創(chuàng)建刀具路徑時，控制和發(fā)布將自動同時被選中。

　　4、與機器定義一樣，當選擇機器時，控制定義的副本存儲在機器組中，并與零件一起保存，這可以將零件文件移動到另一個Mastercam工作站，而不會帶來機器和控制定義文件。您可以通過與存儲在硬盤驅動器上的主副本分開編輯控件定義的本地副本（在您的零件文件中）來進行作業(yè)特定的編輯或覆蓋。

　　5、鏈接概述

　　鏈接是選擇和鏈接幾何圖形的過程，以便它們形成刀具路徑，表面或實體的基礎。 鏈接幾何時，選擇一組或多組具有相鄰端點的曲線（線，弧和樣條）。 鏈接與其他選擇方法不同，因為它將順序和方向與所選曲線相關聯。 鏈接順序和方向會影響Mastercam生成曲面，實體和刀具路徑的方式。

　　6、鏈特征

　　Chain Feature允許您自動向鏈管理員添加鏈。 根據“鏈特征選項”對話框中的初始鏈和設置選擇鏈。 當您在具有相似形狀的組的部分中有大量的鏈時，鏈特征是最有用的，并且窗口鏈不是一個選項。 您可以使用單個按鈕鏈接相似的形狀，節(jié)省時間并消除不必要的鏈。 鏈功能適用于線，弧和樣條