NX1980安裝包提供了最先進(jìn)和連續(xù)的設(shè)計(jì)規(guī)則驗(yàn)證、復(fù)雜設(shè)計(jì)任務(wù)的自動(dòng)化和BOM更新，以防止下游緊固件采購問題，并在整個(gè)設(shè)計(jì)和制造過程中改善內(nèi)部和供應(yīng)商之間的溝通。提供世界領(lǐng)先的造型系統(tǒng)和數(shù)控加工系統(tǒng)，使您在鈑金設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、三維CAD模型設(shè)計(jì)等方面獲得最佳的開發(fā)平臺(tái)。

【功能特點(diǎn)】

　　1、工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格造型

　　為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的 工業(yè)設(shè)計(jì)和風(fēng)格提供了強(qiáng)有力的解決方案。利用建模，工業(yè)設(shè)計(jì)師能夠迅速地建立和改進(jìn)復(fù)雜的產(chǎn)品形狀， 并且使用先進(jìn)的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計(jì)概念的審美要求。

　　2、仿真、確認(rèn)和優(yōu)化

　　允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認(rèn)和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運(yùn)用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少或消除對(duì)于物理樣機(jī)的昂貴耗時(shí)的設(shè)計(jì)、構(gòu)建，以及對(duì)變更周期的依賴。

　　3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　包括了世界上最強(qiáng)大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用模塊。具有高性能的機(jī)械設(shè)計(jì)和制圖功能，為制造設(shè)計(jì)提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設(shè)計(jì)任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。優(yōu)于通用的設(shè)計(jì)工具，具有專業(yè)的 管路和線路設(shè)計(jì)系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計(jì)模塊和其他行業(yè)設(shè)計(jì)所需的專業(yè)應(yīng)用程序。

　　4、NC加工

　　加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG所有加工模塊提供一個(gè)相同的、 界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運(yùn)動(dòng)的情況并可對(duì)其進(jìn)行圖形化修改：如對(duì)刀具軌跡進(jìn)行延伸、縮短或修改等。該模塊同時(shí)提供通用的點(diǎn)位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進(jìn)行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，以減少使用培訓(xùn)時(shí)間并優(yōu)化加工工藝。所有模塊都可在實(shí)體模型上直接生成加工程序，并保持與實(shí)體模型全相關(guān)。加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上幾乎所有主流 NC機(jī)床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實(shí)踐中已被證明適用于2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。

　　5、MoldWizard（注塑模向?qū)В?/p>

　　MoldWizard（注塑模向?qū)В┽槍?duì)注塑模具設(shè)計(jì)的專業(yè)模塊，模塊中配有常用的模架庫和標(biāo)準(zhǔn)件，用戶可以根據(jù)自己的需要方便的進(jìn)行調(diào)整用，還可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件的自我開發(fā)，很大程度上提高了模具設(shè)計(jì)效率。

　　MoldWizard（注塑模向?qū)В┠K提供了整個(gè)模具設(shè)計(jì)流程，包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工程制圖等。整個(gè)設(shè)計(jì)過程非常直觀、快捷，它的應(yīng)用設(shè)計(jì)讓普通設(shè)計(jì)者也能完成一些中、高難度的模具設(shè)計(jì)。

　　6、模具設(shè)計(jì)

　　當(dāng)今較為流行的一種模具設(shè)計(jì)軟件，主要是因?yàn)槠涔δ軓?qiáng)大，模具設(shè)計(jì)的流程很多，其中分模就是其中關(guān)建的一步。分模有兩種：一種是自動(dòng)的，另一種是手動(dòng)的，當(dāng)然也不是純粹的手動(dòng)，也要用到自動(dòng)分模工具條的命令，即模具導(dǎo)向。

【軟件亮點(diǎn)】

　　NX for Design

　　NX for Design是業(yè)界最強(qiáng)大，最靈活，最具創(chuàng)新性的產(chǎn)品開發(fā)解決方案，具有功能，性能和功能，可幫助您以前所未有的速度將產(chǎn)品推向市場。

　　NX for Design使您能夠使用更多虛擬產(chǎn)品模型和更少，更昂貴的物理原型，“首次進(jìn)入市場”產(chǎn)品。這可以帶來市場收益，降低開發(fā)成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　NX for Manufacturing

　　推動(dòng)高效的端到端零件制造業(yè)務(wù)，并通過數(shù)字化提供高精度零件。

　　使用一個(gè)軟件系統(tǒng)編程CNC機(jī)床，控制機(jī)器人單元，驅(qū)動(dòng)3D打印機(jī)和監(jiān)控質(zhì)量。數(shù)字化轉(zhuǎn)變您的零件制造業(yè)務(wù)，以提高生產(chǎn)力并提高盈利能力。

　　SyncroFIT

　　可復(fù)雜裝配的端到端開發(fā)過程需要一致的信息管理和對(duì)細(xì)節(jié)的關(guān)注，使得有效的緊固件管理過程的實(shí)施對(duì)于使任何計(jì)劃按計(jì)劃進(jìn)行至關(guān)重要。 Syncrofit軟件組合為設(shè)計(jì)和制造過程提供了一種并行方法，使用戶能夠有效地響應(yīng)零件和裝配相互依賴的復(fù)雜性。 Syncrofit是唯一經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證的CAD集成商用現(xiàn)成解決方案（COTS），用于管理復(fù)雜組件。

　　這種復(fù)雜裝配設(shè)計(jì)和制造的集成方法允許用戶做出明智的設(shè)計(jì)決策，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的整體更平滑的路徑。 Syncrofit軟件產(chǎn)品組合提供早期和連續(xù)的設(shè)計(jì)規(guī)則驗(yàn)證，繁瑣的設(shè)計(jì)任務(wù)自動(dòng)化和BOM更新，以防止下游緊固件采購問題，并改善內(nèi)部和供應(yīng)商在整個(gè)設(shè)計(jì)和制造過程中的溝通。

　　當(dāng)在單個(gè)飛機(jī)內(nèi)定義數(shù)千甚至數(shù)百萬個(gè)零件時(shí)，緊固件類型，位置，規(guī)格，采購和安裝要求會(huì)迅速增加。 Syncrofit讓您高枕無憂，因?yàn)槲覀冎滥难b配的每個(gè)方面都會(huì)按照規(guī)定，按時(shí)和按預(yù)算落實(shí)到位。NX 18xx建立在現(xiàn)代軟件架構(gòu)之上，開發(fā)時(shí)的業(yè)務(wù)重點(diǎn)是提供新功能，同時(shí)保護(hù)客戶數(shù)據(jù)。

　　NX 18xx建立在現(xiàn)代軟件架構(gòu)之上，開發(fā)時(shí)的業(yè)務(wù)重點(diǎn)是提供新功能，同時(shí)保護(hù)客戶數(shù)據(jù)。 新方法將使西門子的NX客戶能夠：

　　接收功能更快地增強(qiáng)，以幫助提高生產(chǎn)力

　　制定可預(yù)測的更新計(jì)劃，以更好地規(guī)劃采用新技術(shù)

　　響應(yīng)新的想法和趨勢

　　降低部署成本

　　NX開發(fā)與依賴于發(fā)行版的修補(bǔ)程序的響應(yīng)更快，更一致