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Vero AlphaCAM 2016是一款適用于木工、金屬和石材切割的智能CAD/CAM軟件,可以幫助用戶快速的計算多個程序,大大的提高了管理和生成效率,包含眾多功能和模塊,可對復(fù)雜零件進行輪廓加工、型腔加工、雕刻和鉆孔,提供強大好用的直接建模功能,可以有效地實現(xiàn)參數(shù)化建模操作。
一、Alphacam路由器
它是一款功能齊全,易于使用的CAM解決方案,適用于需要快速,高效刀具路徑以及生成可靠的機器就緒CNC代碼的制造商??蓾M足該行業(yè)獨有的工具和加工技術(shù)。
1、綜合支持:利用軟件可輕松控制用于加工零件(如鉸鏈凸起和鎖定榫眼)的水平骨料??梢栽谙到y(tǒng)中創(chuàng)建和保存標準夾具,并在需要時將其插入工作平面,從而節(jié)省大量時間。
2、平面加工:CNC路由器上的頭戴式旋轉(zhuǎn)軸可在任何工作平面上編程。完全支持具有可編程旋轉(zhuǎn)軸和手動傾斜的聚合體,以及具有完全插補5軸頭的路由器。使用高級實體模擬自動控制和驗證平面之間的安全快速移動。軟件強大的后處理能力意味著利用所有CNC控制器的高級功能,包括平面旋轉(zhuǎn)。
3、3D雕刻:利用軟件強大的3D雕刻可以輕松創(chuàng)建和加工圖稿和文字。此命令使用表格工具對幾何圖形進行輪廓,并且在遇到尖角時會自動縮回工具以產(chǎn)生尖角,通常稱為壓花。
4、3D路由:軟件提供多種3D粗加工和精加工加工策略,包括固體,表面甚至STL文件。這些策略可應(yīng)用于任何工作平面,允許在帶有4軸和5軸旋轉(zhuǎn)頭的機器上編程3 + 2加工。 軟件的5軸模塊是4軸和5軸同時加工表面和3D裝飾曲線的電纜,通常用于精加工椅背。
5、嵌套:使用軟件的自動嵌套功能,可以輕松實現(xiàn)材料利用率的最大化。零件可以從屏幕或一套零件中選擇,它們的方向是固定的(如果需要保持顆粒方向)或旋轉(zhuǎn)到任何角度。嵌套支持工具導(dǎo)入/導(dǎo)出,支持小部件的標簽和需要洋蔥皮的多個深度部件。
6、幾何約束管理器:使用軟件的約束管理器,可以使幾何參數(shù)化,可以在各個元素之間應(yīng)用相切等規(guī)則,以及在它們之間設(shè)置距離等變量。通過更改變量,幾何體將自動調(diào)整大小并進行解析,并且由于應(yīng)用了規(guī)則,因此可以保持其完整性。這使得零件族的創(chuàng)建和后續(xù)加工非常快速和容易。
7、專用鉆井裝置:使用軟件的Multi Drilling命令可以針對任何鉆孔單元優(yōu)化刀具路徑??着c鉆頭直徑相匹配并自動加工;當標準32mm間距匹配時,同時選擇多個鉆頭。
8、集成CAD CAM:AlphaCAM是一款完全集成的CAD CAM軟件解決方案,具有高級功能。它旨在為您的業(yè)務(wù)提供更高的生產(chǎn)力,卓越的可靠性和額外的靈活性。正在進行的開發(fā)和增強計劃確保它不僅能夠滿足整個木工行業(yè)用戶不斷變化的需求,而且還能為您的CAM投資帶來最大回報。還通過我們的實體建模器為您提供最新的前端CAD零件建模設(shè)施。
9、模塊:Art 3D浮雕建模和加工軟件,用于CNC布線和雕刻項目,如雕刻裝飾華麗的面板和門,掃描蓬勃發(fā)展,定制木制品,建筑裝飾線條,尺寸標牌,定制公司徽標,珠寶首飾,定制禮品和獎項。還有更多的應(yīng)用程序。
Art的3D組件構(gòu)建工具使您可以輕松使用現(xiàn)有的3D模型并設(shè)計自己的3D形狀。Art基于世界級的VCarve Pro設(shè)計引擎,使用相同的邏輯和易用界面。借助Art,用戶可以快速輕松地將2D草圖,照片,繪圖和圖形設(shè)計轉(zhuǎn)換為獨特的高品質(zhì)3D雕刻和設(shè)計。
Essential基本2D CNC工作的理想入門級產(chǎn)品。該模塊提供CAD CAM生產(chǎn)所需的基本工具,包括從屏幕嵌套零件和3D雕刻。
Standard適用于商店和分包商的完美產(chǎn)品。該模塊提供Essential包的所有功能,并且可以對嵌套列表中的零件嵌套,水平加工,可重復(fù)使用的加工數(shù)據(jù)(加工樣式)等進行額外支持。
Advanced針對使用復(fù)雜的自由形式模式和工具的制造商。除了下層模塊的功能外,該模塊還提供復(fù)雜的3D加工策略,實體模型導(dǎo)入和特征提取,約束參數(shù)化零件創(chuàng)建等等。該模塊還包含Microsoft的Visual Basic for Applications,適用于那些可以使用軟件的附加或定制應(yīng)用程序和自動化工具的人。
Ultimate為高規(guī)格細木工和家具制造商增加了對全4/5軸同步加工的支持。
二、銑削
Al軟件在金屬加工行業(yè)中享有盛譽,易于使用,可以對復(fù)雜零件進行輪廓,口袋,雕刻和鉆孔??梢允褂闷渲庇^的用戶界面控制2.5D多深度切割,無限數(shù)量島嶼凹坑和刀具半徑補償?shù)裙δ堋?/p>
是領(lǐng)先的CAM軟件,適用于從2軸到5軸編程的銑削。軟件開發(fā)的重點是為我們的客戶提供生產(chǎn)力,可靠性和靈活性。
1、核心基金會:所有軟件模塊均使用一個核心基礎(chǔ)構(gòu)建,其中包括幾何創(chuàng)建命令,如線,弧,圓,矩形,多邊形,橢圓,樣條和折線以及曲面創(chuàng)建選項。其他功能包括智能捕捉功能,如結(jié)束,中間,中心,交叉,切線,象限和自動。 DXF,DWG,IGES和各種實體模型格式的導(dǎo)入選項可確保與其他CAD系統(tǒng)的兼容性。還有各種幾何編輯功能,包括撤消,重做,移動,復(fù)制,旋轉(zhuǎn),鏡像,縮放,折斷,修剪,爆炸,連接,延伸,圓角,倒角和偏移。所有模塊都有用戶定義的工具和材料庫,可控制許多重要的加工參數(shù),如刀具方向,自動導(dǎo)入和導(dǎo)出,角切選項(直線,滾動或循環(huán)),G41 / 42刀具補償和自動計算速度和飼料。
2、高級工廠:在金屬加工行業(yè)中享有盛譽,易于使用,可以對復(fù)雜零件進行輪廓,口袋,雕刻和鉆孔??梢允褂闷渲庇^的用戶界面控制2.5D多深度切割,無限數(shù)量島嶼凹坑和刀具半徑補償?shù)裙δ堋?Advanced Mill甚至為復(fù)雜的3D表面,STL和實體模型提供粗加工和精加工策略。憑借其強大的后處理能力,可以為任何加工中心生成NC代碼。
3、多軸加工:使用4軸和5軸分度功能的加工中心的工作平面支持變得簡單??梢詫⒘慵戏诺綂A具上,自動優(yōu)化其基準面和加工順序。在軟件中進行全機構(gòu)建的高級實體模擬意味著可以在到達機床之前驗證刀具路徑。夾具和夾具碰撞檢測,支持工件坐標偏移跟蹤和平面旋轉(zhuǎn)意味著第一次生成的NC代碼是正確的。
4、3D銑削:提供多種表面粗加工和精加工加工策略,STL模型和其他原生CAD模型。這些策略可應(yīng)用于任何工作平面,允許使用軟件在4軸和5軸分度機上編程3 + 2加工。軟件的Ultimate模塊能夠同時加工4軸和5軸曲面和3D修剪曲線。
5、3D雕刻:使用軟件強大的3D雕刻可以輕松創(chuàng)建和加工圖稿和文字。此命令使用表格工具對幾何圖形進行輪廓,并且在遇到尖角時會自動縮回工具以產(chǎn)生尖角,通常稱為壓花。
6、后處理器:隨著制造商面臨日益激烈的全球競爭,必須保持最高的機械效率,以確保最佳的生產(chǎn)量。通過使用后處理器,軟件和CNC機器之間的優(yōu)化鏈接是實現(xiàn)這一效率的關(guān)鍵因素。 為幾乎所有當前使用的機器控制開發(fā)了后處理器,具有微調(diào)CNC輸出的知識和經(jīng)驗,可在最短的時間內(nèi)確保最高的產(chǎn)量和質(zhì)量。
三、Alphacam Stone
是石材行業(yè)領(lǐng)先且最成熟的CAD / CAM軟件供應(yīng)商之一。 Stone專為解決加工大理石和石材時遇到的獨特挑戰(zhàn)而開發(fā)。
1、CAD導(dǎo)入/構(gòu)造:可以創(chuàng)建2D和3D幾何圖形,也可以將其導(dǎo)入Stone。支持傳統(tǒng)格式,如DXF,DWG和IGES,以及新一代實體,如Parasolid。 STL文件是業(yè)界常用的文件格式,特別是當使用激光掃描儀復(fù)制現(xiàn)有的手工雕刻形式時,可以輕松導(dǎo)入,操作和加工。
2、輪廓:可以使用任何形狀或尺寸的工具來輪廓化2D幾何形狀。形狀切割器的輪廓在系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建,其有效直徑和編程深度點受控制。這些工具在零件上生成的后續(xù)輪廓使用Stone中提供的高級實體模擬以圖形方式顯示。完全支持刀具半徑補償,輕松創(chuàng)建刀具導(dǎo)入和導(dǎo)出。這意味著可以控制刀具的進入和退出點,如果工具需要在先前的鉆孔中心處插入則通常需要。引入和引出可以傾斜,減少工具磨損,或者是;線,弧或線和弧兩者??梢砸胫丿B以確保在切割的開始/結(jié)束時不留下切割證據(jù)。
在加工和拋光花崗巖廚房臺面邊緣的模制品時,大量使用輪廓加工。通過支持刀具半徑補償,可以在機床控制器上調(diào)整刀具的直徑,從而允許刀具磨損。
3、加工樣式:切割和拋光輪廓時,需要使用多個工具。這是通過創(chuàng)建加工方式在Stone中實現(xiàn)的。加工樣式是以唯一名稱保存的一個或多個操作的組合,然后可以將此樣式應(yīng)用于任何幾何體。這避免了將具有多種工具的類似加工操作應(yīng)用于相同幾何形狀所需的重復(fù)工作,從而減少了時間并避免了代價高昂的錯誤。
4、拋光:橢圓和圓形表面拋光策略允許完成頂部和凹陷表面。完整的氣刨檢測始終有效,盡管可以使用負庫存以允許拋光工具在需要時與表面的頂部邊緣重疊。表面拋光還涉及多種工具以實現(xiàn)所需的表面光潔度,并且再次適用于加工樣式的使用。
5、刨削:封閉的幾何形狀可以是凹陷的(凹陷的),其中有無限數(shù)量的封閉幾何形狀(島)。 Stone充分展望未來;這意味著該工具將盡可能多地移除材料,而不會刨削(弄臟)零件。如果口袋不完整,因為使用的工具太大,可以隨后選擇較小的口袋以移除剩余的材料。軟件僅記住這些區(qū)域中的殘留材料和口袋,而不是回溯第一個工具所遵循的路徑,切割“新鮮空氣”,從而節(jié)省時間。如果需要,可以使用螺旋刀具路徑在切削開始時將刀具插入零件中,這是由于加工材料的性質(zhì)。
6、核心鉆探:完全支持Stone內(nèi)的核心鉆孔??梢钥刂婆_面下側(cè)的突破以防止材料的邊緣碎裂??梢宰詣由墒褂脦r心鉆的粗糙2D和3D腔。這包括在通過鉆芯達到最大切削深度時中斷機床,允許操作員在重新啟動程序之前安全地進入加工區(qū)域并移除所產(chǎn)生的材料支柱。
7、2.5D銑削:如果輪廓或凹槽周圍需要輪廓,Stone中可提供2.5D加工。通過圍繞幾何體驅(qū)動輪廓,可以使用平面或半徑工具切割2D輪廓或拔模角度,而不是使用成形工具。然后,該工具遵循這種幾何形狀,在多個深度通道中,隨著它的移動而向外和向下移動,以生成輪廓。這是一種非常有效的加工方式,因為工具在任何時候都只能在2軸上移動,因此可以支持G2 / G3弧移動。這種加工技術(shù)用于在使用成形工具之前粗加工輪廓,從而避免任何不必要的磨損和應(yīng)力,或者有時不需要昂貴的成形工具。
8、圓盤切割:數(shù)控石材切割機上最強大的工具之一是光盤,提供了任何其他CAD / CAM系統(tǒng)無法比擬的光盤切割功能。輪廓可以圍繞輪廓加工,例如在火源周圍的模制品上,使用水平,垂直或垂直于輪廓的圓盤。
光盤周圍的可編程安全防護裝置可在Stone內(nèi)定義并自動控制,以避免任何部件結(jié)垢。除了完成外形,所有多余的材料也被粗糙化??梢钥刂浦T如寬度和切割深度之類的參數(shù),以及盤的導(dǎo)入和導(dǎo)出安全距離。粗加工輪廓時,為了確保刀片使用其全寬切割并因此避免不必要的應(yīng)力,可以指定大于刀片的切割寬度。然后可以中斷機床,允許操作員在完成開始之前離開并清除葉片。完成輪廓后,可以垂直或水平切割光盤的側(cè)面并按給定的步長切割。
光盤還可用于粗加工或完成機器3D表面和STL文件。該技術(shù)通常用于加工石質(zhì)螺旋樓梯踏板的彎曲下側(cè)表面。
9、3D銑削:Vero AlphaCAM 2021中提供多種3D粗加工和精加工策略,并在加工大型STL文件時廣泛使用??梢暂p松更改刀具路徑步長和弦誤差以控制表面光潔度。生成路徑的刀具軸可以通過固定焦點或驅(qū)動曲線進行轉(zhuǎn)換和驅(qū)動,以提供有效的4軸和5軸同步加工。
10、4/5軸同步:使用4軸和5軸機床時,在平面加工過程中支持所有這些切削技術(shù)。通常稱為3加2,因為機床的2個旋轉(zhuǎn)軸用于將機頭定位到位,然后鎖定并固定以保持剛性,然后使用剩余的3個線性軸開始3D加工。如果使用傳統(tǒng)的3軸機器,這允許加工零件的區(qū)域,這些區(qū)域可能無法進入。
11、藝術(shù)作品:藝術(shù)作品可以數(shù)字化,文字可以很容易地調(diào)整大小并圍繞基礎(chǔ)幾何圖形進行標記和嚴重石材加工。圓錐形工具,無論是平底還是平底,都可以用于3D雕刻任何藝術(shù)作品。這種加工技術(shù)類似于輪廓加工,除了當?shù)毒叩竭_某一點時,此時它從零件中拉出到該點然后再向后拉出,留下一個尖角,通常稱為壓花。生成的任何2D工具路徑(包括藝術(shù)作品)都可以投影到3D表面上,從而使工具可以隨形狀進行調(diào)整。刀具路徑的投影完全支撐到包括完整的5軸,在這種情況下,工具也可以保持垂直于表面。
12、后期處理:強大的后處理功能意味著可以支持CNC控制器的所有高級功能,包括平面旋轉(zhuǎn)。這允許刀具半徑補償和弧以任何角度使用,這大大減少了所需的NC代碼量,平滑了機器運動并提高了精度,因為刀具尺寸和磨損可以在任何平面上得到補償。
四、轉(zhuǎn)向
從簡單的2D槽和孔到復(fù)雜3D表面的同步5軸加工和使用驅(qū)動工具的固體,使其變得簡單。
1、核心基金會:所有軟件模塊均使用一個核心基礎(chǔ)構(gòu)建,其中包括幾何創(chuàng)建命令,如線,弧,圓,矩形,多邊形,橢圓,樣條和折線以及曲面創(chuàng)建選項。其他功能包括智能捕捉功能,如結(jié)束,中間,中心,交叉,切線,象限和自動。 DXF,DWG,IGES和各種實體模型格式的導(dǎo)入選項可確保與其他CAD系統(tǒng)的兼容性。還有各種幾何編輯功能,包括撤消,重做,移動,復(fù)制,旋轉(zhuǎn),鏡像,縮放,折斷,修剪,爆炸,連接,延伸,圓角,倒角和偏移。所有模塊都有用戶定義的工具和材料庫,可控制許多重要的加工參數(shù),如刀具方向,自動導(dǎo)入和導(dǎo)出,角切選項(直線,滾動或循環(huán)),G41 / 42刀具補償和自動計算速度和飼料。
2、車削:使用軟件可以快速,輕松地生成所有標準的2軸車削操作,支持線性和固定循環(huán)NC代碼。除了廣泛的標準庫外,還可以在軟件中創(chuàng)建任何形狀和尺寸的工具,不斷檢查其尖端和支架,以避免部件結(jié)垢。高級車床模塊支持雙轉(zhuǎn)塔和副主軸操作,可輕松應(yīng)用自動和手動同步。從簡單的2D槽和孔到復(fù)雜3D表面的同步5軸加工和使用驅(qū)動工具的固體,軟件使其變得簡單。
3、多軸加工:使用4軸和5軸分度功能的加工中心的工作平面支持變得簡單。可以將零件拖放到夾具上,自動優(yōu)化其基準面和加工順序。在軟件中進行全機構(gòu)建的高級實體模擬意味著可以在到達機床之前驗證刀具路徑。夾具和夾具碰撞檢測,支持工件坐標偏移跟蹤和平面旋轉(zhuǎn)意味著第一次生成的NC代碼是正確的。
4、后處理器:隨著制造商面臨日益激烈的全球競爭,必須保持最高的機械效率,以確保最佳的生產(chǎn)量。通過使用后處理器,軟件和CNC機器之間的優(yōu)化鏈接是實現(xiàn)這一效率的關(guān)鍵因素。 軟件為幾乎所有當前使用的機器控制開發(fā)了后處理器,具有微調(diào)CNC輸出的知識和經(jīng)驗,可在最短的時間內(nèi)確保最高的產(chǎn)量和質(zhì)量。
1、運行一次ALPHACAM License Manager,然后退出即可
2、將lservrc許可證文件復(fù)制到C:\ProgramData\Vero Software\Cls\N14--13SCQSZ9ZA6LEE2目錄下
注:最后的N14--13SCQSZ9ZA6LEE2目錄每個電腦都不一樣的
3、安裝破解完成,運行軟件即可免費使用了.
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