Powermill免費破解版是一款非常專業(yè)的數(shù)控加工編程輔助軟件，這款軟件可以幫助廣大用戶非常輕松安全地完成三軸和五軸加工工作，并且還支持非常強大的2D編程功能，通過這個功能，我們可以完成數(shù)控編輯，從而更完美地發(fā)揮出機床的性能，并且該版本為無時間限制版，內(nèi)置破解補丁，你可以完全自由的使用上面的所有功能。

【功能特點】

　　一、多軸數(shù)控加工

　　1、專業(yè)性能：快速計算大型或復(fù)雜零件的刀具路徑。加工曲面、實體或網(wǎng)格。

　　2、高速粗加工：通過高效粗加工更快地切割零件。延長刀具的使用期限并降低維護成本。

　　3、全面精加工：訪問大型刀具路徑庫。改善曲面精加工，同時大幅減少手動拋光。

　　4、刀具路徑優(yōu)化：全局或局部編輯刀具路徑，而無需重新進行冗長的計算。

　　5、2.5D 編程：以交互方式創(chuàng)建二維特征、刀具路徑和 NC 代碼。自動檢查碰撞，并大幅減少空切。

　　6、加強筋加工：生成適合刀具的刀具路徑，對模具和沖模中的加強筋進行銑削。這是 EDM 的低成本替代方法。

　　7、每個 CAD 支持：從主流 CAD 系統(tǒng)導(dǎo)入曲面、實體或網(wǎng)格。無論模型質(zhì)量如何，均可創(chuàng)建高質(zhì)量的 NC 代碼。

　　二、多軸機床的五軸編程

　　1、五軸加工：從一系列刀具軸模式中進行選擇。支持自動碰撞回避。

　　2、專業(yè) 5 軸控制：控制五軸機床以改善機床運動和零件質(zhì)量。

　　3、高效的 3+2 編程：以更少的設(shè)置、尺寸更小的刀具以及更具成效的進給量和速度，加工難以實現(xiàn)的特征。

　　4、全面的刀具支持：享有一整套刀具類型，并與三軸和五軸策略相結(jié)合，滿足您的加工需求。

　　三、工業(yè)加工解決方案

　　1、電極制造：自動化 EDM 電極的制造。定義加工模板并應(yīng)用于零件族

　　2、工業(yè)機器人：對機器人進行脫機編程和仿真。分析軸運動以減少奇點和超程。

　　3、車削 CAM：獲取用于五軸銑車床的車削策略。結(jié)合使用銑削刀具路徑，減少機床設(shè)置。

　　4、輪轂和葉輪加工：使用五軸加工制造輪轂、IBR 和葉輪。生成更平滑的粗加工和精加工刀具路徑。

　　5、車削改進：編輯車削刀具路徑，而無需重新進行冗長的計算。檢查碰撞并應(yīng)用到三維毛坯模型。

　　6、葉片銑削：獲取用于加工渦輪葉片、葉片和其他機翼的工具。對平滑五軸運動使用專門的刀具路徑。

　　四、專業(yè)控制和優(yōu)化

　　1、鏈接控制：控制非切削刀具路徑連接移動。大幅減少空切、避免出現(xiàn)停止痕，并改善曲面精加工。

　　2、自定義和自動化：將您的專業(yè)知識嵌入模板、宏和工具欄。顯著減少編程時間和人為錯誤。

　　3、刀具數(shù)據(jù)庫：構(gòu)建可搜索的刀具數(shù)據(jù)庫并與整個工程團隊共享，以增強工藝控制。

　　4、設(shè)置圖紙：與制造車間操作員共享重要信息?？s短設(shè)置時間，幫助避免代價高昂的錯誤。

　　五、機床仿真和驗證

　　1、毛坯仿真：動態(tài) ViewMill 現(xiàn)在可提高圖像的質(zhì)量。新增了用于檢測和顯示毛坯碰撞的選項。

　　2、碰撞檢查和回避：獲取用于查找和消除碰撞及未遂故障的工具。分析整個 CAM 項目，增強信心。

　　3、機床仿真：使用虛擬數(shù)控機床對刀具路徑和 NC 程序進行仿真。亮顯超程和旋轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)。

　　4、優(yōu)化機床運動：使用尺寸更小的刀具以及更具成效的進給量和速度以動態(tài)方式定向虛擬數(shù)控機床。

　　5、驗證導(dǎo)出：向第三方驗證軟件快速傳輸 NC 程序和關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，讓您高枕無憂。

　　6、值得信賴的 NC 代碼輸出：為您的機床輸出高質(zhì)量的 NC 代碼。享有大型 NC 控制器提供的最新加工功能。

【軟件特色】

　　1、新功能區(qū)界面

　　用戶界面現(xiàn)在采用現(xiàn)代色帶風格，提供更少的混亂和更直觀的用戶體驗。

　　一個區(qū)域內(nèi)的動態(tài)機器控制

　　添加編輯刀具路徑的本地化區(qū)域以使用區(qū)域之間平滑內(nèi)插的替代刀具設(shè)置的功能。(僅限Premium和Ultimate)

　　2、改進庫存模擬

　　改進的動態(tài)ViewMill具有更高的圖像質(zhì)量和刀架碰撞檢測。

　　3、改進刀具路徑

　　可編輯的車削刀具路徑。

　　其他友好的線索和鏈接。

　　轉(zhuǎn)動刀具路徑的自動碰撞檢查。

　　將車削刀具路徑應(yīng)用于車型。

　　4、增強2D編程

　　2D區(qū)域間隙刀具路徑的碰撞避免。

　　新的“頂部圓角”和“特征整理”刀具路徑類型。

　　5、3D膠印“中心線”

　　在3D偏移精加工刀具路徑的角落中加入其他刀具路徑段。

　　6、基于表面的進料速率

　　編輯刀具路徑點的進給速率，其中工具接觸預(yù)定義的曲面組。這包括提供用戶定義的過渡距離。

　　7、Blisk工具模式

　　將blisk樣式工具模式應(yīng)用于非BBI刀具路徑類型。